Sfaturi utile pentru cei care utilizeaza in procesul de debitare materiale

Cu ajutorul unui echipament de taiere laser, orice operator poate sa obtina rezultate perfecte indiferent de complexitatea pe care o presupune o anumita comanda.

Unul dintre procedeele utilizate pentru debitarea materialelor este taiere laser cu oxigen. Acesta reprezinta una dintre modalitatile de debitare de ultima generatie care ofera viteze mai mari de taiere decat in alte cazuri. Rezultatul oferit este unul perfect si curat, obtinandu-se suprafete rezistente la coroziune. In general, un astfel de procedeu este utilizat pentru debitarea materialelor metalice.

Cateva aspecte despre debitarea materialelor cu echipamente taiere laser cu oxigen

In procesul de taiere laser cu oxigen, otelul carbon sau slab aliat este incalzit la temperatura de aprindere si ars cu jetul de oxigen gazos. Pe parcursul acestui proces energia cinetica a acestui jet de oxigen gazos forteaza topitura si zgura sa iasa din zona de taiere. In timpul procesului de ardere se elibereaza energie suplimentara care permite o viteza mai mare de taiere. Fascicului este ghidat cu atentie si cu mare precizie pe suprafata materialului astfel incat produsul finit sa nu fie deteriorat.

Operatorul acestui echipament taiere laser cu oxigen trebuie sa tina cont sa stabileasca presiunea gazului de taiere in functie de grosimea materialului. Practic, cu cat este mai gros materialul cu atat trebuie redusa mai mult presiunea, in cele mai multe cazuri mai putin de 1 bar. Presiunea excesiva poate duce la deteriorarea materialului si astfel sa se reduca mult din calitatea produsului finit. Acesta va fi un rebut iar operatorul va trebui sa reia intreg procesul cu materiale noi pe care sa le debiteze in functie de caracteristicile comenzii. Insa, operatorul trebuie sa aiba grija sa nu reduca presiunea mai mult decat este cazul deoarece risca sa nu aiba loc taierea materialului. De asemenea, operatorul trebuie sa seteze echipamentul astfel incat sa nu aiba nici o presiune prea mare intrucat poate sa distruga suprafata chiar inainte sa debiteze materialul deoarece vorbim despre un fascicul extrem de puternic.

Aspecte pe care trebuie sa le ia operatorul in considera atunci cand utilizeaza echipamentul

Atat performanta cat si viteza de taiere al echipamentului de debitare cu laser depinde in totalitate de tipul sistemului utilizat. Un operator nu va putea avea pretentia niciodata sa obtina mai mult de la un echipament decat poate sa duca capacitatea acestuia.

Fasciculul laser care debiteaza materialul trebuie sa se afle la o distanta corespunzatoare fata de material, astfel incat sa poata desfasura activitatea pentru care a fost programat. Intreaga procedura trebuie sa planificata inca de la inceputul lansarii productiei si toate valorile introduse sa fie verificate in prealabil, astfel incat operatorul sa poata oferi garantia ca rezultatul obtinut va fi cel asteptat.

Un alt aspect deosebit de important de care trebuie sa tina cont operatorul este sa se asigure ca pozitionarea focarului se face exact. Chiar si o deviatie de doar cativa milimetri deasupra materialului pot crea o taietura larga.

Acestea reprezinta doar cateva aspecte de care trebuie sa tina cont operatorul insa, sunt si cele mai importante deoarece fara a tine cont de acestea rezultatele nu se vor ridica la nivelul asteptarilor.

Materialele debitate astfel sunt gata pentru a fi livrate sau supuse unor prelucrari ulterioare si, cu siguranta beneficiarii finali vor fi multumiti. Dintre toate tipurile de debitare a materialelor, procesul de taiere laser cu oxigen prezinta cele mai multe avantaje. Nu contestam insa, nici rezultatele oferite de alte tipuri de taiere cu laser dar aceasta reprezinta una dintre cele mai rapide modalitati, fiind astfel potrivit sa realizeze chiar si comenzile urgente.

Cum fiecare pas al unui astfel de procedeu de debitare a materialelor este important de respectat pentru a putea obtine de fiecare data rezultate deosebite, recomandarea specialistilor este aceea sa nu fortati echipamentul sa lucreze la mai mult decat poate permite capacitatea sa, sa respectati modalitatea de intretinere dar sa si acordati minimul de ingrijire. Astfel, durata de viata a echipamentului este una mult mai mare si veti putea profita pe termen lung de performantele oferite de un echipament pentru taiere laser.